Analiza diferenței de eficiență și a specificației influenței mașinii de procesare a furajelor de pește

I. tipuri de Mașină de procesare a furajelor de pește și diferențele lor de eficiență a producției lor

1. Moara de ciocan

Moara de ciocan este unul dintre echipamentele cheie de pe linia de producție de procesare a furajelor de pește, utilizată în principal pentru zdrobirea inițială a materiilor prime. Principiul său de lucru este de a atinge scopul zdrobirii prin lovirea materialului cu un ciocan rotativ de mare viteză. Acest tip de mașină este potrivit pentru procesarea materiilor prime, cum ar fi cerealele, fasolea și masa osoasă cu diverse duritate, cu o eficiență ridicată a producției, în special potrivită pentru producția pe scară largă. Cu toate acestea, ciocanul se poartă rapid și trebuie înlocuit în mod regulat, iar efectul de procesare al materialelor cu vâscozitate ridicată este limitat, ceea ce poate afecta netezimea liniei generale de producție.

2. Mașină de alimentare cu peleți

Mașina de alimentare cu peleți este pasul cheie pentru amestecarea în mod uniform a materiilor prime zdrobite și apăsarea lor în formă printr -o matriță. Furajul de peleți nu este doar ușor de depozitat și transportat, dar poate îmbunătăți digestibilitatea și rata de utilizare a furajelor și poate reduce poluarea apei. În ceea ce privește eficiența producției, mașina de alimentare cu peleți depinde în principal de proiectarea matriței, de raportul de compresie și de configurația puterii. Mașinile de alimentare cu peleți de înaltă performanță pot obține o producție continuă și stabilă, cu o rată ridicată de formare a peletelor, care este potrivită pentru nevoile nutriționale ale diferitelor specii de pești. Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că un raport de compresie prea mare poate duce la creșterea consumului de energie al mașinii și există anumite cerințe pentru adaptabilitatea materiilor prime.

2. Impactul specificațiilor mașinii asupra eficienței producției

1. Putere
Puterea mașinii afectează în mod direct capacitatea și eficiența acesteia. În general, cu atât este mai mare puterea echipamentului, cu atât viteza de zdrobire, amestecare sau granulare este mai rapidă și cu atât este mai mare cantitatea de materii prime prelucrate pe unitate de timp. Cu toate acestea, creșterea puterii înseamnă și consumul crescut de energie și creșterea costurilor. Prin urmare, atunci când selectați echipamente, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător amploarea condițiilor de reproducere, buget și energie pentru a căuta cel mai bun echilibru între putere și eficiență.

2. Viteză
Viteza este unul dintre factorii cheie care determină eficiența de zdrobire și calitatea formării peleților. Viteza adecvată poate asigura că materialul este complet și uniform zdrobit, evitând în același timp uzura excesivă și deșeurile de energie. Pentru fabricile de ciocan, o viteză prea mare poate provoca o uzură rapidă a ciocanului, în timp ce o viteză prea mică afectează eficiența de zdrobire. Viteza mașinii de alimentare cu peleți trebuie să se potrivească cu designul matriței pentru a se asigura că densitatea, duritatea și forma peleților respectă standardele.

3. Alte specificații
În plus față de putere și viteză, dimensiunea portului de alimentare a mașinii, intervalul de ajustare a dimensiunii descărcării și gradul de automatizare sunt, de asemenea, factori importanți care afectează eficiența producției. De exemplu, echipamentele cu un grad ridicat de automatizare pot reduce intervenția manuală, pot îmbunătăți continuitatea și siguranța funcționării și, astfel, îmbunătățesc eficiența generală a producției.3