În căutarea de astăzi a dezvoltării durabile și a producției ecologice, companiile acordă o atenție din ce în ce mai mare consumului de energie a echipamentelor. Consumul de energie al echipamentelor nu este legat direct de costurile de exploatare, ci și unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea responsabilității de mediu corporative. Acest articol se va aprofunda în relația strânsă dintre consumul de energie al Echipament de rahat (În general, referindu -se la diverse tipuri de echipamente industriale, comerciale și gospodărești) și volumul de muncă și timpul de funcționare și propune strategii eficiente pentru a obține un gestionare optimă a consumului de energie.
1. Volumul de muncă: „acceleratorul” consumului de energie
În timpul funcționării echipamentelor de rahat, nivelul său de consum de energie nu este constant, ci fluctuează cu modificări ale volumului de muncă. Așa-numitul volum de muncă se referă la presiunea sau intensitatea la care este supusă echipamentului atunci când efectuează sarcini. Atunci când echipamentul se află într-o stare de încărcare înaltă, cum ar fi producția cu sarcină completă, calculul de mare viteză sau producția de mare putere, motoarele interne, circuitele și alte componente trebuie să consume mai multă putere pentru a menține funcționarea normală. În această stare, consumul de energie al echipamentului va crește semnificativ, punând o presiune mai mare asupra resurselor energetice.
Prin urmare, controlul rezonabil al volumului de muncă este unul dintre modalitățile eficiente de a reduce consumul de energie al echipamentelor. Întreprinderile pot obține un control eficient al consumului de energie prin optimizarea proceselor de producție, adoptarea tehnologiilor avansate de economisire a energiei și implementarea sistemelor inteligente de planificare pentru a se asigura că echipamentele pot satisface nevoile de producție, reducând totodată timpul de funcționare inutil cu sarcină mare.
2. Timp de rulare: „acumulatorul” consumului de energie
Pe lângă volumul de muncă, timpul de funcționare al echipamentului este, de asemenea, un factor cheie care afectează consumul de energie. Funcționarea continuă pe termen lung nu numai că va crește uzura componentelor interne ale echipamentului și va scurta durata de viață a echipamentului, dar va determina acumularea consumului de energie în timp, rezultând un consum uriaș de energie. În special în echipamentele care necesită o operație neîntreruptă de 24 de ore (cum ar fi serverele de centre de date, liniile de producție din fabrică etc.), controlul timpului de rulare este deosebit de important.
Pentru a reduce impactul timpului de funcționare a echipamentelor în consumul de energie, întreprinderile pot lua următoarele măsuri: În primul rând, implementați o strategie de preț a prețurilor energiei electrice în timp și să utilizeze perioade scăzute de prețuri electrice pentru a efectua lucrări neproductive, cum ar fi întreținerea echipamentelor și backup-ul datelor; în al doilea rând, prin intermediul tehnologiei inteligente de predicție și întreținere, descoperiți și rezolvați în avans defecțiuni potențiale pentru a reduce consumul de energie cauzat de opriri și reporniri neplanificate din cauza defecțiunilor echipamentelor; În al treilea rând, planifică rațional planurile de producție pentru a evita rambursarea echipamentelor și irosirea energiei în perioadele de eficiență scăzută sau în perioadele cu cerere redusă.
3. Management inteligent: Cheia pentru realizarea optimizării consumului de energie
Față de medii de operare a echipamentelor complexe și în continuă schimbare și provocări ale consumului de energie, managementul inteligent a devenit cheia pentru optimizarea consumului de energie. Prin introducerea tehnologiilor avansate, cum ar fi Internet of Things (IoT), Big Data și Artificial Intelligence (AI), companiile pot obține monitorizare în timp real, analiza datelor și controlul inteligent al stării de funcționare a echipamentelor. Aceste tehnologii nu pot ajuta doar întreprinderile să înțeleagă cu exactitate consumul de energie și schimbările de volum de muncă ale echipamentelor, dar, de asemenea, ajustează automat parametrii de funcționare a echipamentelor și planurile de producție bazate pe date în timp real pentru a obține un gestionare rafinată a consumului de energie.
În același timp, Smart Management promovează, de asemenea, schimbul de informații energetice și optimizarea colaborativă în cadrul întreprinderii. Prin construirea unui sistem de gestionare a energiei (EMS) sau a unei platforme de internet energetice, întreprinderile pot realiza gestionarea centralizată, analiza și optimizarea datelor de consum de energie a diverselor echipamente și pot promova utilizarea eficientă a energiei, conservării energiei și reducerii emisiilor.
Consumul de energie al unui dispozitiv de rahat este strâns legat de volumul său de muncă și de timpul de funcționare. Prin controlul corect al volumului de muncă, optimizarea timpului de rulare și implementarea strategiilor de gestionare inteligentă, întreprinderile pot reduce eficient consumul de energie al echipamentelor, pot îmbunătăți eficiența energetică, pot reduce costurile de operare și pot îndeplini responsabilitatea mediului. În dezvoltarea viitoare, odată cu avansarea continuă a tehnologiei și aprofundarea aplicației, avem motive să credem că gestionarea consumului de energie a echipamentelor va deveni mai inteligentă, mai eficientă și mai durabilă.